En bref
- Une imprimante UV avec des canaux blanc + vernis imprime sur le film A
- Le film B (le film de transfert) est laminé par-dessus l’impression
- Le client sépare le sandwich A/B et frotte le sticker sur la surface
En quoi il diffère du DTF textile
- Encre : à séchage UV, durcie par une lampe LED au lieu d’être séchée par la chaleur. Pas de poudre, pas de four, pas de presse.
- Couches : sous-couche blanche, couleur, et un vernis transparent par-dessus qui donne la brillance et la résistance aux rayures.
- Film : deux films — A (impression) et B (transfert, adhésif). C’est le client qui applique le sticker, pas vous.
- Imprimante : une UV à plat ou une Epson convertie avec des encres UV et une lampe UV (il existe des conversions de L1800 / L805, la R1390 est courante) — pas votre machine textile.
Préparation du fichier
Comme pour le textile : PNG transparent à 300 dpi. Deux points en plus : ajoutez un contour ou un knockout au visuel pour que le vernis ait un bord à suivre, et évitez les traits de moins de 0,5 mm — ils se déchirent quand le client retire le film B. Le preflight de ZoroPrint détecte le second.
Comment le vendre
- Les mugs et gobelets personnalisés sont le produit d’entrée : pas de minimum, forte marge, expédition à plat.
- Des gang sheets de petits logos pour les boutiques de cadeaux et les bars — la même imbrication que pour les t-shirts.
- Des décors muraux et de vitrine pour les commerces locaux, découpés à la main grâce aux repères de coupe sur la feuille.