Przygaszone, wyblakłe kolory DTF: siedem przyczyn i jak sprawdzać je po kolei

Najpierw zrób test, który rozróżnia przyczyny

Wydrukuj jedną małą próbkę: pełne pola cyanu, magenty, żółtego i czarnego, rampę szarości i jeden odcień skóry. Wgrzej ją na czarną koszulkę i na białą. Przygaszone na obu oznacza, że problemem jest warstwa koloru. Przygaszone tylko na czarnej oznacza, że problemem jest biel. Zapisz swoje ustawienia, zanim cokolwiek zmienisz.

1. Plik jest konwertowany dwa razy

Jeśli Photoshop konwertuje plik do profilu drukarki, a RIP konwertuje go jeszcze raz, szarości się przesuwają, a kolory blakną. Trzymaj plik w sRGB albo w AdobeRGB z osadzonym profilem i pozwól RIP-owi skonwertować go raz. Zobacz profile ICC w DTF.

2. Profil nie pasuje do wydruku

Profil opisuje jeden atrament, jedną folię, jedną rozdzielczość i jedną temperaturę prasy. Profil zrobiony pod inny tryb daje niebieskawe szarości i zielonkawe brązy. Bez żadnego profilu też da się pracować, ale nasycenie będziesz dostrajać ręcznie. Jeśli sprzedajesz prace, w których kolor jest krytyczny, zrób własny profil.

3. Limity atramentu są za niskie

Za dużo atramentu tworzy kałuże i pęka. Za mało wygląda na wyblakłe. Jeśli folia wygląda na suchą i bladą, podnoś limity na kanał co 10 % i zostań poniżej całkowitego limitu atramentu. Wartości startowe są w limitach atramentu i pękaniu.

4. Kanał jest słaby albo źle zmapowany

Zatkana dysza albo źle zmapowany kanał przytłumia jeden kolor i przesuwa wszystkie pozostałe. Martwy żółty sprawia, że czerń robi się fioletowa, a pomarańczowy brudny. Wydrukuj test kanałów na folii i zrób test dysz. Potem postępuj według rutyny konserwacji.

5. Biel pod kolorem jest za cienka

Biel to baza, na której leżą kolory. Za mało bieli sprawia, że kolory na ciemnej odzieży są przygaszone. Na czarnych i ciemnych koszulkach użyj gęstości białego 100 % i highlight white 10 %. Na jasnych koszulkach wystarczy 60–70 %. Więcej w białym poddruku na ciemną i jasną odzież.

6. Generowanie czerni jest za wysokie

GCR zastępuje szarą część koloru czarnym atramentem. Za duże GCR sprawia, że ciemne kolory są płaskie i szarawe. Jeśli to widzisz, obniż GCR z 60 % do 40–50 %.

7. Wykończenie i ekran

Ekran świeci, a atrament na folii odbija światło. Niektóre jaskrawe kolory RGB, jak neonowe zielenie i elektryczne błękity, leżą poza tym, co potrafi wydrukować atrament CMYK. Wygląd zmienia też drugie prasowanie: papier do pieczenia daje matowe wykończenie, a arkusz teflonowy zostawia lekki połysk. Wgrzej ten sam wydruk na oba sposoby, zanim cokolwiek zmienisz w RIP-ie. Zobacz ustawienia prasy.

Szybka ściągawka

• Wszystko blade, a folia wygląda na suchą: limity atramentu są za niskie (przyczyna 3).
• Przygaszone tylko na ciemnej odzieży: biel jest za cienka (przyczyna 5).
• Niebieski albo zielony odcień w szarościach: podwójna konwersja albo zły profil (przyczyny 1 i 2).
• Jeden kolor słaby albo czerń wygląda na fioletową: słaby kanał (przyczyna 4).
• Ciemne kolory płaskie i szarawe: generowanie czerni jest za wysokie (przyczyna 6).
• Logo robi się różowe, niebieskie albo szare dzień po wgrzaniu na poliestrze: to migracja barwnika, a nie problem RIP-a. Zobacz DTF na poliestrze.

ZoroPrint konwertuje kolor raz, w RIP-ie, z limitami atramentu na kanał i warstwą bieli, którą możesz dostroić. Przeczytaj o RIP-ie albo pobierz go i wydrukuj powyższą próbkę.